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Máquina herramienta CNC para el montaje por presión de rodillos de soporte
Un sistema independiente de tres unidades integradas, compuesto por un manipulador de alimentación hermética, una bodega CNC de doble extremo de 2 × 8 posiciones hermética y una máquina herramienta CNC de presión y montaje hermética.
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Detalles del producto
Mediante el uso de una tecnología patentada de invención propia y pionera en el país (un dispositivo de montaje por presión CNC para rodillos de soporte, ZL201310737964.X), se ha logrado la programación digital y el montaje por presión en múltiples recorridos: el cuerpo del rodillo, ya ensamblado con el eje, se coloca sobre la plataforma de apoyo y se pueden prensar sucesivamente el rodamiento y el sello, sin necesidad de realizar un segundo traslado ni de efectuar el montaje por presión de manera separada.

Componentes de la máquina herramienta: bancada, conjunto de transmisión, caja de control eléctrico, estación de control con pantalla táctil, cajas izquierda y derecha, herramientas de prensado, vástago de prensado, soporte de 8 rodillos, vástago de empuje y pedal de control.
Características técnicas
1.1 Se trata de un nuevo equipo de montaje por presión de rodillos accionado y controlado completamente de forma eléctrica, que emplea tecnología de programación PLC y un sistema servo.
1.2 El recorrido de montaje por presión es controlado numéricamente; la configuración se introduce a través de la pantalla táctil, y el mecanismo de actuación está compuesto por un sistema servo y un husillo de bolas. El equipo es de operación sencilla y ofrece una precisión de posicionamiento de ±0,05; además, cuenta con protección contra sobrepresión, lo que evita el fenómeno actual en las máquinas hidráulicas de montaje por presión de rodillos, en el cual un manejo inadecuado puede dañar el casquillo del rodamiento.
1.3 Estructura sencilla, que supera las desventajas de los equipos similares que utilizan sistemas hidráulicos, tales como grandes errores de posicionamiento, ajustes prolongados, alta tasa de fallos, elevado consumo energético y complejidad en el mantenimiento.
1.4 Se emplea una tecnología patentada de invención propia de nuestra empresa, pionera en el país. Sin necesidad de cambiar la estación de trabajo, se pueden realizar sucesivamente el montaje a presión del rodamiento y el sellado, lo que elimina la necesidad de un segundo traslado, reduce los costos de mano de obra y aumenta la eficiencia laboral.
1.5 Diseño de control y accionamiento totalmente eléctricos, que reduce el consumo de energía en dos tercios en comparación con las prensas hidráulicas para el montaje de rodillos de apoyo actualmente disponibles.
1.6 Gracias a la utilización de la programación mediante PLC, de tecnologías patentadas y de un nuevo proceso de montaje por presión, esta máquina ha duplicado su capacidad de producción y su eficiencia laboral en comparación con las máquinas de montaje por presión de rodillos existentes.
Parámetros técnicos
| Número de orden |
Nombre del parámetro |
Unidad |
Parámetro |
Nota |
| 1 |
(Longitud × anchura × altura) |
mm |
3800×1000×1600 |
|
| 2 |
Peso |
kilogramo |
1900 |
|
| 3 |
Fuente de alimentación |
|
380V50Hz |
|
| 4 |
Configuración de potencia |
kw |
1.5 más 3 |
|
| 5 |
Diámetro del rodillo de soporte |
mm |
Φ89-Φ219 |
|
| 6 |
Longitud del rodillo de soporte |
mm |
250-2000 |
|
| 7 |
Capacidad de producción |
Grupo/clase |
500-700 |
Influenciado por el eslabón de apoyo |
| 8 |
Número de operadores |
Persona |
1 |
Rodillo de gran tamaño para 2 personas |
| 9 |
Presión del sistema neumático |
Mpa |
0.7 |
|
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