Línea de producción totalmente automática y controlada por CNC para ejes de rodillos de soporte

Descripción del producto

La línea de producción totalmente automática y controlada por CNC para ejes de rodillos es un equipo de procesamiento automatizado de todo el proceso para ejes de rodillos, lanzado por Shanxi Gude Baofeng Maquinaria Pesada S.L. a las empresas fabricantes de rodillos. La línea completa está compuesta por… Conjunto de máquina herramienta CNC automatizada para el fresado y corte del eje de los rodillos de soporte Con Conjunto del centro de mecanizado del eje del rodillo de soporte Integra dos grandes módulos y cubre todos los procesos, desde la preparación de la materia prima hasta el producto terminado, de los ejes de rodillos de soporte para cintas transportadoras; constituye la opción ideal para la producción en serie de estos ejes.

La línea de producción puede realizar, de manera completamente automatizada, todas las operaciones de procesamiento: corte y punzonado con fresado CNC de precisión sobre ejes laminados en frío, chaflanado en ambos extremos del eje, torneado de ranuras para anillos de retención en ambos extremos, torneado de ranuras planas o pasantes (o fresado de ranuras planas o pasantes, opcional), taladrado de orificios centrales en ambos extremos del eje, así como la perforación de orificios radiales en ambos extremos (opcional). El operario solo debe colocar los ejes laminados en frío en el soporte automático de alimentación de ejes; a continuación, los distintos procesos se ejecutan y transportan de forma autónoma, logrando un flujo totalmente automatizado. Esta línea de producción puede utilizarse de manera independiente o integrarse con una línea inteligente de rodillos portadores; desde su diseño se han previsto interfaces de acoplamiento, lo que facilita su integración.

Composición de la línea de producción

‌ (1) Conjunto de máquina herramienta CNC automatizada para el fresado y corte del eje de los rodillos de soporte ‌
Está compuesto por el soporte automático de alimentación de ejes (SGZXJ‑I), la máquina herramienta CNC automatizada para el fresado y corte de ejes de los rodillos (SGZX‑I, con sistema PLC Delta) y la línea de transporte con rodillos en V para ejes (SGZXV‑I). El soporte automático de alimentación de ejes consta de una estructura, un mecanismo de alimentación, un sistema hidráulico y un sistema de control, encargándose del almacenamiento y la alimentación automática de los ejes laminados en frío; mientras que la máquina de fresado y corte, mediante la interfaz hombre‑máquina, permite establecer la longitud de salida y realiza de forma automática las operaciones de alimentación del eje, el avance controlado por CNC para cortar la cabeza, el corte a medida mediante avance controlado por CNC y la evacuación del producto terminado.

‌ (2) Conjunto del centro de mecanizado del eje del rodillo de soporte ‌
Está compuesto por un sistema automático de carga y almacenamiento (ZCSJ‑I), un centro de mecanizado para ejes de rodillos (CH502200/GD, con sistema CNC Kainidi), un mecanismo automático de descarga y un soporte de almacenamiento (ZCGCJ‑I), lo que permite un procesamiento totalmente automatizado mediante control numérico, desde la carga hasta el mecanizado y la descarga. El centro de mecanizado consta de una bancada de hierro fundido, dos juegos de mesas deslizantes cruzadas con control numérico, dos pinzas hidráulicas, el sistema CNC, el sistema hidráulico, una cubierta protectora exterior y un extractor de virutas, entre otros componentes; el eje corto se sujeta con una única pinza hidráulica, mientras que el eje largo se fija con dos pinzas; la precisión del error de acoplamiento entre ambos ejes alcanza 0,03 mm.

Ventaja de la tecnología central

• ‌ Automatización de todo el proceso : Control por programa PLC, alimentación mediante servomotor, configuración de parámetros en la interfaz hombre‑máquina, funcionamiento automático entre operaciones y transporte automático, 1 persona o 1 persona a cargo de varias tareas Listo para operar.
• ‌ Mecanizado de alta precisión El mecanismo de alimentación por control numérico utiliza una configuración compuesta por motor servo, husillo de bolas y guías lineales, lo que garantiza una alta precisión en la longitud fija; además, ofrece una excelente precisión en la longitud de mecanizado. ≤±0,05 mm , rugosidad de la superficie final 3,2; precisión de los ejes del centro de mecanizado 0,01–0,02 mm (sobre toda la longitud).
• ‌ Corte por fresado eficiente : Utiliza un eje de tracción en frío para el rodillo de corte, fabricado con una hoja de sierra circular de importación; ofrece un funcionamiento estable y eficiente, una larga vida útil de la hoja, bajos costos de corte y un acabado de corte de alta calidad, además de contar con un sistema antivibraciones para la hoja de sierra y un dispositivo de limpieza por nebulización.
• ‌ Sujeción fiable : La pinza de sujeción del eje de trefilado utiliza accionamiento hidráulico; la bancada está fabricada en fundición HT200‑300, sometida a dos tratamientos de revenido para eliminar las tensiones internas, y se combina con guías lineales que garantizan una rigidez y estabilidad superiores.
• ‌ Capacidad de producción considerable : La capacidad de producción de la máquina de fresado y corte puede alcanzar 800-1000 unidades por turno (Depende del diámetro del eje del rodillo de soporte).

Parámetros técnicos principales

Ámbito de procesamiento y campos de aplicación

El rango de procesamiento de la línea de producción abarca ejes laminados en frío. Φ20-Φ50 , acero redondo Φ22-Φ53 , longitud de procesamiento L=270-2200mm , puede cubrir los principales diámetros de los ejes de los rodillos soporte. Nuestros productos se emplean ampliamente en el mecanizado de ejes para rodillos soporte de transportadores de banda en sectores como la minería, la energía eléctrica, los puertos, la industria de materiales de construcción, la metalurgia y la minería del carbón, y pueden equiparse con funciones adicionales, tales como torneado exterior, roscado, taladrado y roscado axial en los extremos del eje, así como fresado radial de chavetas.

Capacidad del fabricante

Shanxi Gude Baofeng Maquinaria Pesada S.L. fue fundada en 2002 y está ubicada en la ciudad de Yuanping, municipio de Xinzhou, provincia de Shanxi. Es una empresa especializada en la investigación y fabricación, a nivel nacional, de líneas de producción de rodillos transportadores de control numérico por computadora y de rodillos de alta gama. Empresa Nacional de Alta Tecnología , cuenta con centros tecnológicos empresariales a nivel provincial y municipal, y ha obtenido la aprobación de… Certificación del sistema de gestión de la calidad ISO 9000 Con Certificación nacional MA de seguridad en el carbón Es miembro de la Asociación de la Industria de Maquinaria Pesada de China y de la Sección de Transportadores de Cinta de la mencionada asociación. La empresa integra la investigación y el desarrollo con la fabricación, y puede ofrecer a sus clientes servicios de personalización e integración de equipos completos para el procesamiento de rodillos de soporte.

Preguntas frecuentes (FAQ)

‌ P1: ¿Cuántas personas se necesitan para operar esta línea de producción automática y controlada por CNC para ejes de rodillos? ‌
A: La línea de producción utiliza un control automático/manual mediante PLC; en toda la línea, basta con que una sola persona, o incluso una misma persona encargada de varias tareas, pueda realizar las operaciones.

‌ P2: ¿A qué nivel puede alcanzarse la precisión de mecanizado? ‌
A: En la fresadora de corte, la precisión de longitud de mecanizado es ≤ ±0,05 mm y la rugosidad de la cara final es 3,2; en el centro de mecanizado, la precisión de posicionamiento de cada eje es de 0,01–0,02 mm (sobre toda la longitud).

‌ P3: ¿Qué especificaciones de ejes para rodillos transportadores se pueden procesar? ‌
A: Ejes laminados en frío de Ø20 a Ø50, acero redondo de Ø22 a Ø53, longitud de mecanizado L=270-2200 mm.

‌ P4: ¿La línea de producción puede integrarse con la línea existente? ‌
A: Sí, es posible. La línea de producción puede funcionar de manera independiente o integrarse con la línea de producción inteligente de rodillos; en el diseño se ha previsto una solución de interconexión.