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Tabla de comparación de parámetros técnicos de la línea de producción de rodillos tipo BCNAP-I

08 Dec,2025


A continuación, la automatización CNC de tipo BCNAP-I. Línea de producción de rodillos de soporte Tabla de comparación de parámetros técnicos, organizada en función de sus puntos clave de innovación y indicadores de rendimiento:

Parámetros técnicos Línea de producción de rodillos tipo BCNAP-I Línea de producción tradicional
Precisión de mecanizado del eje ±0,02 mm ±0,05 mm o menos
Simetría entre la cubierta del rodillo y el eje Superior a la norma nacional Cumple con la norma nacional
Cantidad de salto radial ≤0,15 mm ≥0,5 mm
Proceso de conexión del soporte de rodamiento Método de torneado (patente) Método de soldadura
Técnica de chorro de arena en la pared interior Chorro de arena en la pared interior de tubos de acero de más de 6 m de longitud (patente) Generalmente se limita a cuerpos de tubo más cortos o al tratamiento de la pared exterior.
Tecnología de pulverización en la pared interior Pulverización de curado instantáneo (patente), anticorrosión y antipolvo La pintura tradicional tiene una curación lenta y un resultado mediocre.
Centro de mecanizado para rodillos de piel Manipulador de traslación de 4 puntos con 3 posiciones, fresa de perforación conformadora multicuchilla (patente), tecnología de remachado por rotomoldeo (patente), proceso de alineación concéntrica con múltiples cuchillas (patente) Estación única o manipulador simple, procesos convencionales de mandrinado y soldadura
Centro de mecanizado para ejes de rodillos de soporte Rotativo de doble cabezal con 6 posiciones, que realiza en una sola operación el mecanizado de varios tipos de ejes para rodillos. Procesamiento disperso en múltiples operaciones, baja eficiencia.
Máquina de ensamblaje con eje pasante Enhebrado automático (patente), relación longitud-diámetro i=0,0022, innovación pionera en la industria Enhebrar manualmente el eje, baja eficiencia.
Centro de montaje por presión Torno CNC de 6 posiciones con cabezal giratorio dual, que resuelve el desafío de la instalación automática de anillos de retención elásticos y otros componentes similares. Prensado manual o de una sola cabeza
Línea de pintura Pulverización automática, robot de 5 grados de libertad, recuperación de calor residual Pulverización artificial, alto consumo energético
Sistema de control La PLC Siemens S7-300 actúa como estación maestra, la PLC Delta como estación esclava, y se utilizan el bus PROFIBUS, el protocolo MPI y Ethernet, entre otros. Podría utilizarse un control PLC o de relés más sencillo.
Costo de un solo rodillo de soporte Reducir en 5 yuanes Más alto
Prima de calidad para rodillos individuales Aumentar en más de 10 yuanes Ninguno o bajo
Capacidad de producción anual (calculada en 1,1 millones de unidades) Ingresos anuales incrementados en 16,5 millones de yuanes Sin este beneficio

La tabla muestra claramente las notables ventajas de la línea de producción BCNAP-I en términos de precisión, eficiencia, protección ambiental y rentabilidad económica.