(I) Preparación de materias primas

Primero, transportar las materias primas como tubos de acero y ejes a las áreas de procesamiento correspondientes en la línea de producción. Los tubos de acero deben pasar por una inspección de calidad para asegurar que su material, grosor de pared, etc., cumplan con los requisitos de producción de rodillos; las materias primas del eje también deben ser sometidas a una inspección preliminar para preparar el procesamiento posterior.

(II) Etapa de procesamiento

Corte de tubos de acero: según la longitud de rodillo prevista, utilizar equipos de corte para cortar los tubos de acero. Los extremos de los tubos de acero cortados deben ser lisos y sin rebabas, para garantizar el buen desarrollo del ensamblaje posterior.

Procesamiento de ejes: los ejes se procesan en equipos de torneado y rectificado, pasando por múltiples etapas para alcanzar la precisión de tamaño y calidad de superficie requeridas. Los ejes procesados deben ser limpiados y tratados contra el óxido para evitar la corrosión que afecte el ensamblaje posterior.

(III) Proceso de ensamblaje

Instalación de rodamientos: transportar los ejes procesados y los tubos de acero cortados a los equipos de instalación de rodamientos, siguiendo el procedimiento establecido para instalar los rodamientos en el eje y el tubo de acero. Durante la instalación, se debe prestar atención a la dirección y la fuerza de instalación del rodamiento, asegurando que esté instalado correctamente y de manera firme.

Instalación de sellos: instalar sellos en ambos extremos del rodillo donde se han instalado los rodamientos, asegurando que los sellos estén correctamente colocados para prevenir eficazmente la entrada de impurezas en el interior del rodillo.

(IV) Soldadura y pintura

Soldadura (si es necesario): si el rodillo requiere un proceso de soldadura, soldar los componentes correspondientes en el equipo de soldadura. Después de completar la soldadura, se debe inspeccionar y limpiar la costura de soldadura para asegurar que la calidad cumpla con los requisitos.

Tratamiento de superficie y pintura: el rodillo debe ser sometido a un tratamiento de superficie en el área de pintura antes de ser pintado. La pintura debe garantizar una capa uniforme, sin omisiones, eligiendo el tipo de pintura y el grosor de la capa adecuados según el entorno y los requisitos de uso del rodillo.

(V) Inspección y embalaje

Inspección de calidad: los rodillos producidos deben ser sometidos a una inspección completa con equipos de medición de dimensiones y de rendimiento. Los rodillos que no cumplan con los estándares deben ser marcados y reparados; solo los rodillos que pasen la inspección pueden avanzar a la siguiente etapa.

Embalaje: embalar los rodillos que han pasado la inspección; los materiales de embalaje deben proteger los rodillos de daños durante el transporte y almacenamiento. En el embalaje se debe indicar la especificación, modelo y otra información del rodillo, facilitando su uso y gestión posterior.